热轧带钢SS400力学性能偏低的防治
SS400热轧带钢是采用日本牌号的普通结构钢产品，生产中有时候会出现力学性能偏低，屈服强度达不到标准要求的问题。SS400钢中C、Mn、Si元素对产品的力学性能起主要作用，另外生产中的工艺也会对力学性能产生影响，因而应作以下措施：
1.提高锰含量的下限值。提高钢材力学性能的多种方法中，成分调整是主要方法，C对钢材性能的提高作用比Mn大，但C高对钢材的焊接性能影响较大。因此适当提高Mn含量是比较好的方法，可将Mn的下限从原来的0.20%提高到0.30%。
2.加强控冷，降低卷取温度。（1）提高层冷下集管的水量，水柱高度提高到600mm左右，提高下层冷的冷却能力。（2）对侧喷的喷头喷射角度进行调整，提高吹扫效果，层冷后增加强力气喷，消除带钢表面积水的不利影响。（3）定期对过滤网、冷却水管道进行检查，疏通。
3.按产品厚度调整轧制速度。轧速度的调整可以弥补层流冷却能力不足。通过降低厚规格带钢终轧温度设定值，可以达到控制钢材轧制速度的目的，同时利于降低后续道次轧制温度，增加形变累积效果。
4.优化轧制负荷分配。将粗轧的负荷向中、精轧转移，并加大机架间冷却水量。这样有利于增加部分再结晶区的形变累积，并保证适当的轧制速度，有利于降低静态回复的影响。
5.提高温度检测精度。由于滞留的层流冷却水会沿带钢流到测温点，严重干扰卷曲温度的检测，测量温度低于实际温度，最终导致力学性能下降，调整测温点由带钢中间调整到工作侧距中间300-400mm。
国内唐钢薄板连铸连轧生产线采用以上措施防治SS400力学性能偏低问题，效果明显，最小抗强度提高到415Mpa，较好地满足了用户的要求。
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